真空 事故常用分析

  任何機器都存在 隱患，任何機器的使用都曾有事故發(fā)生。那么，針對而言發(fā)生的 事故，我們一起進行分析解讀。

  造成真空濾油機操作 事故的原因分析：

  一、人員反應(yīng)速度

  工作人員在真空濾油機使用過程中，仔細監(jiān)聽各種閥門，機器轉(zhuǎn)動，觀察壓力表數(shù)值，出現(xiàn)異常時立即停機;而操做人員停機卻需要一個反應(yīng)過程。正常而言，人的反應(yīng)速度是沒有機器快的，機器壓力上升，或者輸油管出現(xiàn)上跳現(xiàn)象。

  二 、壓力上升

  變壓器、真空濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會導(dǎo)致真空濾油機油管路不通，從而致使機器壓力的上升。

  其次變壓器儲油量不同，油位不同，致使真空濾油機壓力顯示不同。以安陽供電公司為例，—大的一臺濾油機出油量為200L/min，而儲油量大的220kV變壓器14臺約679t，500kV1臺(組式變壓器)儲油量約171t，濾油時間長，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。

  第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。

  油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25號礦物絕緣油，隨著溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當溫度降至-22℃時，油品就會失去正常的流動性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。

  第四、油管的長度

  真空濾油機出油管較長，輸送的油位太高，出油口徑小或者管小，從而導(dǎo)致吸油困難。我們在使用機器的同時，需要及時改變油管長度或者更換設(shè)置更為合理的油管。

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